Применение алмазной резки имеет множество преимуществ: характеризуется минимальным уровнем шума и пыли, срез ровный, при условии правильного применения оборудования вероятность образования сколов стремится к нулю и др. Все работы, как правило, проводятся быстро, что обусловлено наличием слоя с абразивными частицами. В основе — углеродистый материал (алмаз), который используется и для изготовления бриллиантов.
Влияние толщины стены
Резка бетонных стен в перегородках и несущих конструкциях производится современным оборудованием с алмазным напылением, которое представлено разными типами. Выбор подходящего варианта следует делать с учетом возможностей инструмента. Толщина стены тоже влияет на процесс бурения бетона. Необходимо соотнести глубину и диаметр режущей кромки. Если размера алмазного диска недостаточно, можно работать с двух сторон стены на одном и том же участке. Насквозь разрезают материал следующим инструментом:
- Если толщина стены не превышает 10 см, может использоваться болгарка.
- Для резки конструкции толщиной 10 см и больше рекомендуется применять ручные резчики повышенной мощности.
- Если нужно разрезать конструкцию толщиной в пределах 15-16 см, задействуют кольцевую пилу. Такой инструмент оснащается дисками крупного размера (350-400 мм).
- Стенорезные машины и шовные резчики применяются, если толщина стены составляет 30 см или больше.
- Для резки массивных конструкций (от 60 см) используется исключительно цепная пила.
- Проем в стене толщиной свыше 100 см делают методом канатной резки.
Принцип работы
С помощью режущей кромки с абразивным напылением реализуется 2 метода: влажная и сухая алмазная резка. В первом случае для устройства дверных или оконных проемов используется водяное охлаждение. При этом на режущую кромку подают воду. Реализация такого метода позволяет уменьшить интенсивность высвобождения пыли в воздух. Алмазный диск характеризуется минимальной толщиной, исключение составляет канатный станок и цепная пила. Ширина кромки в этом случае немного больше, это можно увидеть на фото.
Благодаря таким параметрам резак легко входит в бетон и перекрытия из других твердых материалов. Однако диска недостаточно, для ускорения работы предусмотрено алмазное напыление или частицы углеродистого материала в структуре используемой режущей кромки. Абразив характеризуется повышенной прочностью. Скорость работы оборудования, которое функционирует по алмазной технологии, можно сравнить с применением плазмы. Резку можно разделить не только на сухую и влажную, но и на более и менее эффективную, что зависит от типа инструмента, а также способа его применения.
Сухая алмазная резка
Работая с любой поверхностью, иногда применяют технологию, при которой охлаждение режущей кромки осуществляется воздухом. Сухая резка бетона — менее эффективный метод, нежели влажная технология, т. к. температура металлического диска снижается медленно. По этой причине приходится чаще делать перерывы при устройстве проемов. В результате сроки работы существенно увеличиваются. Однако в некоторых ситуациях это необходимая мера. В частности алмазная резка бетона сухим способом позволяет произвести работу на участках, где нельзя применять влажную технологию.
Как резать бетон
В первую очередь определяется необходимая глубина. Если стена тонкая, а режущая поверхность имеет соответствующий размер, бетон режется по всей толщине. В случае когда конструкция массивная, но нет возможности резать бетон мощным оборудованием, применяют более простой инструмент. Разрезы при этом делают по обе стороны стены. Перед началом работ нужно выполнить разметку, для чего применяется лазерный уровень, маркер и рулетка.
Выбирается технология резки. Если на участке есть действующая проводка без возможности отключения от сети, резку проводят методом сухого охлаждения. В противном случае перед выполнением работ бетон смачивают водой. Разрезы делают глубокими, сквозными. Во время очистки проема от лишнего материала крупные куски можно разделить на мелкие части.
Инструменты и оборудование для резки бетона
В зависимости от типа работ может быть оправдано использование специальных станков: стенореза, канатной машины. В бытовых условиях целесообразно применять менее мощные инструменты для алмазной технологии: ручные резчики, болгарку, цепную и кольцевую пилы, насадку алмазная коронка. Общий принцип работы с подобным оборудованием единый: режущая кромка должна проникнуть в толщу бетонной конструкции и пройти стену насквозь.
Однако подготовительные работы в каждом из случаев будут разные. Так, иногда нужно сначала установить направляющие элементы, чтобы использовать оборудование. Ручной инструмент отличается компактными размерами. В данном случае нужно подключить питание или залить топливо в бак. Алмазная резка бетона предполагает необходимость применения режущей кромки с напылением в виде абразива из углеродистого материала. Соответственно, любой инструмент будет содержать круг, диск или элементы другой формы с алмазным напылением для разрушения бетонных конструкций.
Резка бетона алмазным диском
Данная разновидность режущей кромки является наиболее популярной. Ее применяют в ручных резчиках, болгарке, стенорезах, шовных резчиках, кольцевых пилах. Диаметр в каждом из случаев будет разным. Резка алмазным диском выполняется посредством сухой и влажной технологии. В первом случае применяют режущую кромку сложной конфигурации. Чтобы повысить эффективность воздушного охлаждения, на конструкцию оказывают воздействие специальным диском — с множеством отверстий. Иногда такая кромка имеет сегменты.
Дыры в стенах делают и дисками других типов — с косыми насечками. Это еще более эффективная режущая кромка. Если стоит задача обработать поверхность из высокоармированного бетона алмазным диском, применяют данный вариант. Диаметр круга может быть разным: от 125 до 1000 мм. Благодаря широкому ассортименту упрощается обработка алмазными дисками, т. к. для конструкций разной толщины подбирается свой вариант. Кроме того, режущая кромка с алмазным напылением подходит и для случая, когда планируется сделать мрамор из бетона. Полученный материал тоже обрабатывается дисками.
Стенорезные машины
Они справляются с поверхностями разной степени твердости, в т. ч. такое оборудование применяют для пробивки монолитного бетона. Машины могут быть двух видов:
- электрические;
- гидравлические.
Первый из вариантов предназначен для работ по бетону без армирования, такой материал более мягкий. Еще электростенорезы используют с целью обработки керамзито- и пенобетона. Применяют их и для резки монолитного бетона с незначительной армировкой. Такие стенорезы — альтернатива использованию канатной машины для резки высокопрочных материалов. Если рассматривать гидравлические станции с режущей кромкой, то использовать их можно для обработки кирпичных стен, грунтобетона и высокоармированного бетона.
Главные узлы подобной техники: направляющая рельса с закрепленным на ней подвижным алмазным диском и защитным кожухом, гидравлическая или электрическая коробка передач. Управление такой машиной реализуется в автоматическом режиме. Человек должен правильно расположить направляющую рельсу. Нужно, чтобы диск находился четко над разметочной линией. Благодаря крупной режущей кромке появляется возможность делать отверстия в конструкциях из бетона или железобетона существенной толщины. Про одну из таких машин смотрите на видео:
Резка бетона болгаркой
Это угловая шлифовальная машинка. Ее используют в бытовых условиях, когда нужно сделать своими руками отверстие в высокопрочных материалах, если при этом нет другого оборудования. Чтобы прорезать дверь в бетонной стене малой толщины, задействуют болгарку с диском наибольшего диаметра для такого инструмента. Это обусловлено тем, что простое оборудование оснащается алмазной режущей кромкой маленьких или средних размеров. Кроме того, низкая мощность не позволяет резать более массивные конструкции.
Работая с болгаркой, нужно знать, что сначала выполняется пробный разрез. Его глубина должна быть в пределах 1 см. Если при этом нет затруднений, диск цел, а срез получился ровным и без сколов, работу можно продолжить. Болгарка оснащается диском сегментного типа, но он обеспечивает худший результат в процессе резки. Для армированных участков бетонной конструкции используют турбо-алмазные режущие кромки.
Ручные резчики
Ассортимент инструмента данной группы: ручной электрический резчик, бензорез, резчик с гидроприводом, кольцерез. Последний из вариантов позволяет сделать существенный по глубине разрез, т. к. алмазный диск закреплен не в центральной точке. Режущая кромка удерживается за край.
Бензорез и электрический резчик — сходные по принципу действия инструменты, отличаются они способом питания. Первый из вариантов работает на жидком топливе. Существует еще и резчик с гидравлическим приводом. Алмазная резка бетона производится посредством оборудования разных типов с различной мощностью. Чем выше мощность инструмента, тем более твердый материал он может резать.
Пилы для резки бетона
По типу источника питания оборудование данной группы подразделяют на следующие виды:
- гидравлическое;
- электрическое;
- бензиновое.
По конструкции пилы с алмазной режущей кромкой могут быть цепными, кольцевыми и сабельными. В первом случае резка бетона осуществляется конструкционным элементом вытянутой формы, оснащенным цепью с вкраплением алмазной крошки. Кольцевая пила имеет дисковую режущую кромку, благодаря особенности работы оборудование этого типа способствует получению глубокого разреза на поверхности из бетона. Сабельная пила по принципу действия напоминает электролобзик, но она оснащается насадкой другой конфигурации.
Применение алмазной резки
Такую технологию задействуют в различных целях:
- расширение имеющихся проемов;
- устройство ниш в стенах;
- создание технологических отверстий;
- влажная и сухая алмазная резка применяется для демонтажа бетонных конструкций, плит перекрытия;
- устройство проемов в несущих стенах и перегородках.
Данная технология реализуется посредством любого оборудования, оснащенного алмазной режущей кромкой. Инструмент с подходящими характеристиками отличается универсальностью, т. к. позволяет резать материал любого типа и конфигурации: простой бетон, искусственный мрамор из бетона с добавками, слабо армированный материал, железобетонные конструкции.
Усиление проема
Когда производится резка стены, важно компенсировать частичную потерю несущей способности и выполнить усиление. Алмазная резка и сверление — такие меры обеспечивают возможность монтажа элемента на верхнем участке проема, который примет на себя существенную долю нагрузки и поспособствует дальнейшему ее распределению по боковым сторонам прямоугольного выреза в стене. Усиление реализуется разными способами: посредством бетонной или металлической балки.
В зависимости от того, насколько массивная стена режется, подбирается технология укрепления проема. Используется готовая или самодельная бетонная балка. Второй вариант реализуется путем формовки опалубки и установки арматуры в ней. Причем обе стороны элемента должны приходиться на опорную поверхность. Усиление проема выполняется до того, как будет демонтирован участок стены.
Согласование проемов в несущих стенах
Когда делается отверстие в конструкции, она частично теряет свойства. Такая стена становится менее прочной и может быть разрушена. Вместе с тем под угрозой оказывается вся постройка. Еще на этапе подбора строительных материалов и до начала процесса резки составляется проектная документация, касающаяся перепланировки. При выборе места расположения проема двери или окна учитывают ряд требований.
Действия по перепланировке нужно согласовать с организацией, которая проектировала объект. Для этого необходимо подготовить технический паспорт помещения и пригласить специалиста для оценки состояния конструкций. Вероятность получения разрешения на перепланировку возрастает, если квартира располагается на высоких этажах, тогда нагрузка на стены будет ниже. Для принятия решения играет важную роль год постройки, состояние стен и ширина проема. Если проект будет одобрен, можно применять алмазный диск для резки бетона.
Проемы в монолитных железобетонных стенах
Такие конструкции намного прочнее панельных зданий, т. к. они строятся путем формирования арматурного каркаса, опалубки с дальнейшей заливкой стен по всей высоте. Для резки отверстий в бетоне посредством алмазной режущей кромки необходимо тщательно выбирать инструмент. Усиление проемов в несущих стенах на таких объектах выполняется посредством высокопрочного материала большой толщины.
В случаях когда проем делается в перегородке, упрочнять конструкцию не нужно. Если использовать алмазный диск для резки из мягкого материала, он износится быстрее, но проем будет готов раньше. Применяя режущую кромку из твердого материала, следует подготовиться к тому, что работа займет больше времени, но зато не придется часто менять диск.
Преимущества и недостатки технологии
Алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря множеству положительных моментов:
- экономится время, т. к. работы выполняются быстро;
- широкий ассортимент оборудования, который оснащается алмазной режущей кромкой, что позволяет подобрать подходящий вариант;
- с помощью алмазного инструмента можно выполнить резку своими руками;
- точность разреза, отсутствие кромок, по этой причине дополнительная обработка шва не требуется;
- низкий уровень шума во время выполнения работ;
- количество пыли небольшое, если используется технология влажной резки бетона;
- универсальность — алмазная кромка режет материалы всех видов и разной толщины.
Благодаря этим плюсам данная технология выигрывает по сравнению с другими способами, например, если рассматривается плазменная резка бетона. Второй из вариантов предполагает необходимость использования высоких температур. Это не всегда допустимо. Резка инструментом с алмазным напылением характеризуется минимальным количеством недостатков. Отмечается высокая цена на проведение работ (от 1000 до 12000 руб./пог. м).
Утилизация отходов
Используя оборудование для резки бетона, следует продумать, как избавиться от материала, который демонтируется в процессе строительства и ремонта. Эти отходы получают в результате работы с инструментом. Кроме того, если производится резка бетона без пыли (водяное охлаждение), образуется шлам, состоящий из бетона, воды, стружки металла. В тех случаях когда объем работ большой, убрать отходы самостоятельно сложно. Рекомендуется воспользоваться услугами компании, которая выполняла перепланировку.
