Листогибочный станок – что это такое, устройство и принцип работы, особенности разных видов, как правильно выбрать?
Листогибочный станок – простое в использовании и распространенное оборудование, которое широко встречается на крупных предприятиях или в частных мастерских. Устройства данного типа разрешают обходиться на многих этапах без сварочных работ, они незаменимы при изготовлении козырьков, наличников, отливов, щитов и коробов.
Что такое листогибочный станок?
Данные механические устройства служат для получения деталей, путем холодной гибки заготовок из листового металла. Листогиб используется в разных отраслях, где требуется качественное изготовление бесшовных изделий. Эти механизмы работают с оцинкованным и черным металлом, алюминием, медью. Простота в эксплуатации способствует быстрому обучению рабочих всем нюансам технологического процесса. Положительный плюс холодного загиба – при обработке практически не повреждается окрашенное или покрытое лаком покрытие.
Устройство листогибочного станка
Покупая пресс, следует учитывать объемы производства, сложность выполняемых работ и вид обрабатываемого материала. Маленький листогибочный станок с ручным приводом имеет простое устройство, но отлично подходит для гибки металла толщиной до 1 мм. Например, такие механизмы отлично справляются с окрашенным или оцинкованным профилем при изготовлении отливов и козырьков. При толщине металла больше 1 мм лучше приобретать агрегаты с электроприводом.
Основные узлы простейшего листогибочного станка:
- станина;
- основание;
- рычаг привода;
- прижимное устройство;
- матрица гибочного механизма;
- пуансон гибочного механизма;
- регулируемые упоры.
Принцип работы листогибочного станка
Существует несколько видов прессов для штамповки. В зависимости от конструкции принцип работы листогиба может отличаться:
- Простейший листогибочный станок механический загибает материал на 90° с помощью подвижной траверсы.
- Для сложной работы нужен станок листогиб, оснащенный матрицей и пуансоном. Прижимная балка в таком оборудовании фиксирует заготовку, а процесс гибки осуществляется с помощью подвижного ползуна.
- Для получения радиусного профиля и труб существуют проходные листогибочные станки с тремя валами. Регулируя вальцы, можно добиться требуемого радиуса металлической заготовки.
Изделия на листогибочном станке
Номенклатура изделий зависит от разновидности используемого механизма. Чем сложнее станок, тем шире перечень заготовок, которые удастся на нем смастерить. Даже ручной самодельный листогибочный пресс способен отлично выручить строителей, работающих над изготовлением кровли. Приведем список самых распространенных и ходовых деталей, которые производятся из листа методом холодной штамповки:
- коньки на крышу;
- ендовы;
- отливы;
- откосы оконные;
- нащельники;
- желоба;
- водостоки;
- задержатели снега;
- детали ограждения и фасада;
- комплектующие детали для различных ящиков и шкафов.
Виды листогибочных станков
Собираясь приобретать штамповочное оборудование, следует понимать принцип его работы. Существует длинный перечень показателей, по которым классифицируются современные листогибы:
- По разновидности привода – ручной, электромагнитный, гидравлический и другие.
- Кинематика перемещения рабочего органа – поворотная балка, возвратно-поступательная, ротационный тип.
- Степень механизации процесса – наличие ЧПУ, комплекта сегментированного инструмента.
- Точность исполнения операций.
- Способ фиксации материала – механическая пластина, электромагнит, трехкоординатный прижим.
Ручной листогибочный станок
Данное оборудование лишено электрического привода, что является преимуществом и, одновременно, недостатком такой конструкции. Ручной листогиб не потребляет электроэнергию, что удешевляет существенно себестоимость листовых изделий, но в процессе изготовления заготовок требуется прикладывать собственные усилия. При толщине металла до 1 мм операции осуществляются без особого труда. Частые попытки на ручном станке гнуть 1,5-2 мм металлический лист являются утомительным делом, ручной листогибочный станок не рассчитан на такие нагрузки и быстро выйдет из строя.
Гидравлический листогибочный станок
Управление в механизмах данного типа осуществляется при помощи аппаратных средств и датчиков. Опускание и подъем пуансона происходит с неизменной заданной скоростью после подачи в гидроцилиндры рабочей жидкости. В нижней «мертвой точке» производится выдержка для обеспечения равномерной приложенной нагрузки. По окончанию процесса обработки металла траверса возвращается в верхнюю «мертвую точку». Гидравлический листогиб относительно сложное и громоздкое устройство с высокой стоимостью, но обладающее отличными преимуществами:
- Экономное потребление энергии.
- Может изгибать металл толщиной 0,5-5 мм.
- Гидравлический пресс листогиб более безопасен в работе.
- Точный контроль скорости перемещения и остановки ползуна.
- Высокая надежность оборудования.
- Гидравлический листогибочный станок издает минимальное количество шума и вибрации.
- Высокое качество работы.
- Данный тип устройств отличается самой высокой мощностью.
Электромеханический листогибочный станок
Работа большинства подобных механизмов осуществляется с помощью редуктора и электродвигателя, приводная система состоит из системы ремней, цепной передачи или шестеренок. Некоторые производители делают станки с шарико-винтовой передачей, она подходит для оборудования с длиной гиба до 1,6 м. Недавно появились гибочные агрегаты с сервоприводом. В этих устройствах опускание подвижной балки происходит при наматывании приводных ремней, а за поднятие рабочего инструмента в верхнюю точку отвечают возвратные пружины.
Электромеханический листогиб обладает следующими плюсами:
- Высокая скорость работы.
- Относительно небольшие габариты оборудования.
- Легкость в обслуживании.
- Надежность.
- Качественная гибка листов до 2,5 мм.
Пневматический листогибочный станок
К данной категории относятся гибочные пресса, оснащенные воздушными компрессорами и пневмоцилиндрами. Рабочий инструмент здесь приводится в действие с помощью сжатого воздуха. Пневматический листогиб является преимущественно стационарным оборудованием. В большинстве данных устройств используется принцип «поворотной балки». Из серьезных минусов пневматического оборудования стоит выделить слишком шумную работу и недостаточную мощность для обработки длинных заготовок из толстого листа.
Плюсы пневматических гибочных станков:
- Хорошая работоспособность.
- Неприхотливость.
- Универсальность.
- Пожаробезопасность.
- Низкая себестоимость продукции.
Электромагнитный листогибочный станок
С целью исключения процессов трения и максимально надежной фиксации изделий разработчики стали внедрять в штамповочное оборудование инновационные технологии. Уникальными отличиями обладает электромагнитный листогиб, в котором прижим заготовок осуществляется под воздействием мощнейшего электромагнита. В режиме фиксации его мощность составляет 30%, в рабочем режиме при поднятии гибочной балки усилие прижатия достигает 4,5 т.
Какими плюсами обладает электромагнитный гибочный станок:
- Небольшие габариты.
- Простое управление.
- Отсутствие процессов трения повышает износостойкость.
- Надежность.
- Небольшая масса.
- Для повышения функциональности в комплекте имеется цельная и сегментная балка.
Как выбрать листогибочный станок?
Если приходится постоянно работать с листовым металлом, то без хорошего ручного или электромеханического приспособления обойтись трудно. Приобретая листогибочный станок, характеристики устройства нужно подбирать с учетом поставленных задач. Особую важность имеет толщина металла, длина заготовок, максимальный угол изгиба, мобильность механизма, мощность и разновидность привода.
Советы для покупателя листогибочного станка:
- Приобретайте листогибы с запасом характеристик.
- Самым мобильным оборудованием является ручной гибочный агрегат. Он не требует подключения на строительных объектах, занимает мало места, подходит для изготовления разнообразных изделий из тонколистового проката.
- Оптимальная толщина рабочего материала для большинства ручных устройств – до 0,7 мм для черного металла, медь – до 1 мм, нержавейка – до 0,48 мм.
- Для изгиба самых толстых (до 5 мм) пластин по всей длине приобретайте гидравлические устройства.
- Большая часть пневматического оборудования нормально работает при толщине заготовки 0,5-1,5 мм.
Листогибочный станок своими руками
Заводское электромеханическое приспособление для гибки металла стоит дорого, оно подходит для мастеров, постоянно занятых изготовлением заготовок из листа. Если выполняете данную технологическую операцию периодически, то подойдет самодельный листогибочный станок, сделанный из подручных материалов. Самым простым оборудованием является конструкция, состоящая из подвижной траверсы, способной без особых усилий изгибать листы на 90°.
Основные этапы изготовления самодельного листогиба:
- Для работы понадобится уголок 45 мм (два отрезка по 1 м), швеллер 80 мм (примерно 1 м), пара метров полосы шириной 40 мм, две крепкие металлические дверные петли.
- Выравниваем все срезы на заготовках.
- Ставим отметки на швеллере с обеих сторон от конца на 55 мм (половина длины петель).
- Укорачиваем уголки на 110 мм.
- Выполняем пазы на уголке и швеллере с обеих сторон в местах установки петель.
- Уголок, который будет служить прижимной траверсой, усиливаем с внутренней стороны металлической полосой при помощи сварки.
- Аналогично усиливаем упорный уголок.
- Привариваем петли, выставив предварительно зазор между будущей траверсой и швеллером 2 мм.
- Прихватываем упорный уголок на швеллере.
- Из остатков уголка мастерим прижимное приспособление.
- Привариваем кусочки уголка.
- Сверлим в уголках и швеллере отверстия под крепеж.
- На швеллере снизу привариваем гайки.
- Изготавливаем прижимные болты с ручкой.
- Из кусочков уголка привариваем к торцам швеллера деталь для крепления листогибочного станка к столешнице.
- Из трубы подходящего диаметра мастерим ручки и привариваем их под подходящим углом к траверсе.
- Проверяем листогиб в работе и осуществляем покраску.
Работа на листогибочном станке
Инструкция по эксплуатации гибочного оборудования отличается в зависимости от его вида. На ручных устройствах поднятие траверсы осуществляется вручную, фиксация материала происходит с помощью струбцин или других приспособлений. Согласно рабочим расчетам предварительно производят разметку листа, далее по намеченным линиям отрезанная заготовка выставляется под прижимной пластиной. Электрический листогибочный станок имеет автоматический блок управления, кнопки включения, регулируемый задний упор, механизмы установки величины хода пуансона или балки.
Регулировка листогибочного станка
Неправильная регулировка любых устройств может привести к браку или даже поломке механизма. Величина рабочего хода траверсы или пуансона должна строго соответствовать толщине заготовки. Настройка листогибочного станка зависит от модели оборудования. Например, высота загиба выставляется на простейших устройствах с помощью разметки листа, на более сложных листогибах этот размер регулируется задними упорами. Требуемый угол сгиба задают с учетом пружинения стали, используя угломер и ограничители хода инструмента.
© Orphus