Содержание

Самодельный рулонный пресс подборщик

Самодельные пресс-подборщики рулонного и тюкового типа

На мелких сельскохозяйственных угодьях для обработки свежескошенной растительности использование навесных механизмов, устанавливаемых на комбайны и тракторы, нерентабельно. Поэтому многие фермеры используют самодельный пресс-подборщик.

Инструменты и материалы

Для изготовления пресса своими руками требуется:

стандартный набор столярных инструментов;
сварочный аппарат и сопутствующие материалы;
металлические профили, трубы;
деревянные брусья, рейки;
резина и ткань;
крепежные болты;
откидные или дверные петли;
шпагат.

Среди готовых механизмов понадобится:

редуктор;
коробка передач;
шестерни;
вальцы;
пневмоколеса.

Как происходит сборка

Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.

По завершении процесса шпагат обрезается, гидроподъемники открывают камеру, рулон выгружается на землю.

Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:

Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.

Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:

Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.

Рулонный тип

Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.

Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:

Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
- 2 передних — малого диаметра, например из тележки;
- 2 задних — большего размера.
Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.

При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.

Тюковый тип

Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.

К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.

Экономия денег и времени с пресс-подборщиком для мотоблока изготовленным своими руками

Пресс-подборщик рулонного типа, который может работать в виде навески к мотоблоку, значительно облегчает труд фермера. Он может механизировать долгий и трудоемкий процесс сборки с поля уже готового сена, одновременно скатывая его в плотные рулоны для удобства транспортировки и дальнейшего пользования.

Рулонный пресс подборщик к мотоблоку своими руками

Имеющиеся в продаже пресс-подборщики обычно предназначены для работы с трактором – обычным или мини. Однако для мелких хозяйственников, имеющих в арсенале только мотоблок, это не всегда удобно – мотоблочная система часто не в состоянии тянуть громоздкое устройство и обеспечивать его достаточной энергией для полноценной работы.

Читать еще: Самодельный грузовик из жигулей

Назначение

Пресс-подборщик сена-соломы рулонный применяется для выполнения полного цикла сборки и упаковки сена либо соломы, обеспечивая достаточно высокое качество результатов:

Подборку высушенного сена из валков в поле;
Прессование подборки сухой растительной массы;
Одновременное скручивание прессованного полотна в рулон.

Фото самодельного рулонного пресс подборщика

Преимущества и недостатки

Рулонный сеноподборочный агрегат с прессом обладает наибольшей популярностью среди другой подобной техники. Выбор именно такого типа подборщика для изготовления своими руками обеспечит:

Изначально — удобство настройки, обеспечиваемое простотой устройства машины.
В работе — бережное тюкование без деформации и крошения растительной массы.
Возможность создания тюков сена минимальных размеров, которые можно легко переносить и складировать усилиями одного человека.
Последующее удобство хранения и использования образуемых рулонов сена.

Чертеж самодельного пресс подборщика для сена своими руками

1- рама; подающий транспортер; 3 — вальцы; 4 — передняя камера; 5, 6, 7 — рабочией транспортеры передней камеры; 8 — прессующая камера; 9 — ременной рабочий элемент; 10 — натяжное устройство; 11 — датчик давления; 12 — прошивающее устройство; 13 — поддерживающие грузы; 14 — опрные ролики; 15 — ведущий барабан; 16 — корпус пресс камеры; 17 — опрные ролики; 18 — электродвигатель; 19 — предохранительная муфта; 20 — редуктор.
При самодельной работе практически невозможно на 100% повторить сложное устройство заводских подборщиков, которые даже при уменьшении размеров требуют мощности тягача не менее 16-ти – 20-ти л.с. Поэтому связывающий аппарат в него обычно не устанавливается, а рулон может получаться не таким плотным.

Материалы

Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:

Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.

На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:

При этом желательно, чтобы сам тягач – базовый мотоблок – был все же как можно более мощным, чтобы обеспечивать нужную скорость вращения вальцов и производительность прессовочного устройства.

Пошаговая инструкция

Последовательная сборка самодельного пресс подборщика для сена к мотоблоку позволит облегчить монтажные работы и сделать это наиболее качественно. Для самостоятельного создания удобного пресс-подборщика к домашнему мотоблоку потребуется выполнить несколько этапов работы:

Начинать нужно со сборки ходовой – основы на паре пневмоколес.
На нее устанавливается лобовина и подборщик с транспортером.
Отдельно монтируется пресс-камера, в нижней части которой устанавливаются вальцы и прижимная решетка, а в верхней – пластина на пружине, которая будет прижимать спрессованные пласты для более плотного сматывания рулона.
Далее собираем привод, дающий движение рабочим частям машины – соединяем кардан с 2-хскоростной коробкой передач, от которой пойдет цепная передача к вальцам и транспортеру подборщика.
На механизме подбирающего сено устройства устанавливаем шестерни большего диаметра, чем на вальцах, чтобы увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для необходимости получения более качественных результатов при сборке сена мотоблоком можно использовать более простой и долгосрочный, но эффективный вариант – разделение работ на собирание травяной массы мотоблочными граблями и прессование ее отдельным ручным или электроустройством.
На видео самодельный пресс подборщик изготовленный своими руками:

Экономия денег и времени с пресс-подборщиком для мотоблока изготовленным своими руками

Рулонный пресс подборщик к мотоблоку своими руками

Назначение

Подборку высушенного сена из валков в поле;
Прессование подборки сухой растительной массы;
Одновременное скручивание прессованного полотна в рулон.

Фото самодельного рулонного пресс подборщика

Преимущества и недостатки

Изначально — удобство настройки, обеспечиваемое простотой устройства машины.
В работе — бережное тюкование без деформации и крошения растительной массы.
Возможность создания тюков сена минимальных размеров, которые можно легко переносить и складировать усилиями одного человека.
Последующее удобство хранения и использования образуемых рулонов сена.

Читать еще: Самоделки из луаза своими руками

Материалы

Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:

Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.

На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:

Пошаговая инструкция

Начинать нужно со сборки ходовой – основы на паре пневмоколес.
На нее устанавливается лобовина и подборщик с транспортером.
Отдельно монтируется пресс-камера, в нижней части которой устанавливаются вальцы и прижимная решетка, а в верхней – пластина на пружине, которая будет прижимать спрессованные пласты для более плотного сматывания рулона.
Далее собираем привод, дающий движение рабочим частям машины – соединяем кардан с 2-хскоростной коробкой передач, от которой пойдет цепная передача к вальцам и транспортеру подборщика.
На механизме подбирающего сено устройства устанавливаем шестерни большего диаметра, чем на вальцах, чтобы увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Самодельные прессы для сена

Пресс-подборщик – это одна из разновидностей сельскохозяйственной техники, которая используется с целью подбора и прессования сена, которое остается на поле после сбора урожая. В последующем его применяют в качестве корма для животных. С этой целью покупают готовые заводские изделия либо самостоятельно делают пресс для сена своими руками.

Виды прессов

Главное разделение подобных устройств заключается в принципе их работы. По этому параметру их разделяют на рулонные, а также тюковые. В свою очередь, последний также разделяется на автоматический и полуавтоматический. Нередко фермеры самостоятельно создают самодельные прессы для сена. Принцип работы таких устройств заключается в следующем:

сначала подборщик собирает сухое сырье с земли;
дальше оно попадает на пресс, где ими происходит их спрессованные и плотное заполнение тюкователя;
в конце, сырье поступает в упаковщик.

Подобные тюки либо брикеты, исходя из применяемых методов, увязываются, после чего выгружаются.

Рулонный пресс-подборщик

Наиболее популярным сегодня считается именно данный тип агрегатов. Принцип их работы заключается в том, что пружинные прутья устройства захватывают с земли сено либо солому, которую после этого подают внутрь агрегата. Дальше происходит скручивание сырье, а также его прессовка. В результате получается масса, по форме напоминающая цилиндр, из-за чего агрегаты и получили свое название. Работа автоматики начинается после достижения рулона требуемых размеров. Для начала происходит его упаковка сеткой, а дальше выгрузка за счет выталкивания из прессовой камеры.

За счет выполнения всех указанных этапов в автоматическом режиме, подобный метод тюкования показывает высокие показатели эффективности. При подключении к мотоблоку данного агрегата в течение 20 дней возможно заготовить порядка 20 тонн сена.

Главным преимуществом такой техники перед крупными полногабаритными изделиями считается создание небольших по весу, а также размерам рулонов, что позволяет оптимизировать погрузку и последующую транспортировку сырья в места хранения и использования. К тому же стоимость этого процесса существенно меньше.

Читать еще: Самодельный минитрактор на гидроходу

Тюковые агрегаты

За счет применения такой техники создаются брикеты сена, имеющие прямоугольную форму. Их принцип работы происходит следующим образом: сначала сырье поступает в отсек прессования. Каким образом оно туда попадает, определяется видом устройства. Так, встречается ручной пресс, а также автоматический.

Ручной

В этом случае материалы поступают в камеру для прессования посредством ручной подачи. Поэтому нет необходимости производить подключение к мотоблоку либо мини-транспорту. Все этапы формирования брикетов осуществляются в ручном режиме.

Автоматический

Подобные агрегаты комплектуются встроенным двигателем. За счет этого получаются относительно небольшие по своим размерам тюки, а форма, которую они имеют, позволяет более просто производить их транспортировку, а также оптимально использовать пространство хранения.

В обоих случаях прессование осуществляется поступательными движениями пресса, сжимающими в камере сено до нужной плотности. По её достижению происходит связка готового тюка шпаглетом и его последующая выгрузка на поле. Применяют данные типы техники часто, но для достижения рентабельности их требуется использовать для обработки средних либо крупных площадей.

Изготовление пресса

Для того чтобы сделать тюкователь сена своими руками, важно предварительно подготовить все необходимые материалы, а также инструменты и провести изучение чертежей. Состоят такие агрегаты из барабана, прессующего ремня, специальных подвижных валиков, а также вязальных устройств.

Использование самодельных моделей позволяет собирать маленькие рулоны, удобные для погрузки и транспортировки.

Материалы

Чтобы самостоятельно собрать пресс для сена потребуется подготовить:

Ходовой элемент, оборудованный жесткой базой, где будет установлен пресс-короб.
Остов, необходимый для монтажа на него всех узлов.
Подборщик, оборудованный специальной транспортировочной лентой.
Камера-кожух, имеющая цилиндрическую форму, пресс, а также коробку передач.

Чем большую мощность будет иметь используемый мотоблок, тем выше шанс добиться желанной скорости, с которой будут вращаться вальцы. От этого зависит уровень производительности самодельного устройства.

Конструкционные особенности

По своей конструкции такой механизм – это крупный короб, сделанный из древесины либо стали. Он должен быть жестко прикреплен к раме, выполненной из металлических профилей. Когда короб не имеет крышки, то делается откидывающая дверца, напоминающая калитку по своему внешнему виду.

Устройство калитки

В процессе обработки короба рейками, важно не забывать о создании дверцы. Чтобы её сделать наиболее простым методом считается крепление классической откидной калитки. Для её монтажа крепления дверные петли. Чтобы она плотно удерживалась в процессе прессования, важно дополнительно усилить её за счет установки металлических реек. В этом случае их крепят таким образом, чтобы можно между ними можно было установить задвижку, которая на определенное расстояние выходит за боковые края дверцы. Снаружи делается рычажок, позволяющий изменять её положение, тем самым фиксируя либо открывая калитку.

Основная часть

Тело самого устройства делают из дерева либо металла. Так, к задней части коробки требуется прикрепить брус, примерно в 2 раза превышающий высоту короба. После этого к нему параллельно монтируют еще два бруса на расстоянии, позволяющем установить между ними балку. Она должна иметь возможность совершать поворот на 180 градусов вокруг оси. Дальше на другом конце данной балки устанавливается сама подошва будущего пресса, которая должна иметь возможность выполнять аналогичные полуобороты.

Форма, а также площадь будущей подошвы определяется габаритами самой конструкции. Чтобы поршень имел возможность свободно двигаться внутри коробки, по бокам оставляется просвет, составляющий порядка 0,7 см. После этого на задней части короба устанавливается специальная катушка, на которой намотана толстая леска либо бечевка. На противоположной стороне, где находится дверца, делают несколько узких отверстия, которые требуются, чтобы связывать готовые брикеты.

Сборка

Процесс монтажа всех элементов самодельного пресса между собой выглядит следующим образом:

Сначала собирается ходовая часть, представляющая собой базу, состоящую из нескольких пневмоколес.
Дальше происходит установка лобовины, а после подборщика вместе с транспортировочной лентой.
Теперь монтируется пресс, а также короб в виде цельного и самостоятельного инструмента. Дополнительно ко дну короба устанавливаются вальцы. После этого фиксируется пластина на пружине, которая находится сверху короба. Используется она с целью придавливания сена до того, как она будет скручиваться в рулон.
Дальше монтируется привод, для чего карданный вал подключается к коробке передач.
В конце происходит установка крупных шестерней на подборщике. И здесь важно понимать, чем больших их диаметр, тем больше будет скорость подбора.

При необходимости можно использовать устройство только как прессовальную машину, отключив сборочно-транспортировочный элемент.

Самостоятельно сделать агрегат для прессования сена достаточно просто при наличии соответствующих инструментов и схемы всей конструкции. Рекомендуется четко соблюдать план монтажа и правила безопасности при работе с устройством.