Как сделать распиловочный станок из лобзика  своими руками + фото и видео

Как сделать распиловочный станок из лобзика  своими руками + фото и видеоКак сделать распиловочный станок из лобзика  своими руками + фото и видео

Электрический лобзик уже давно не является какой-то редкостью или даже роскошью, и он практически всегда есть в наборе инструментов почти всех домашних и уже тем более профессиональных мастеров.

Он удобный, помогает срезать разные материалы, а также относительно безопасный. Электрический лобзик применяется для нарезания криволинейных фигур, замкнутых или тех, которые обладают сложной конфигурацией.

Он будет незаменимым для выполнения большинства работ по обустройству дома, а также для строительства гипсокартонных конструкций, различных видов и назначений коробов и других работ.

Общие сведения

Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.

Область применения станка и принцип действия

Такой станок лобзикового типа требуется для того, чтобы делать прямолинейные или криволинейные резы листовых материалов по заранее размеченным кругам, контурам или направляющим. В отличие от ручных инструментов, в которых пилка будет закреплена лишь с одного конца и удерживает форму лишь за счет собственной упругости, на станках лобзикового типа пила будет закреплена с двух сторон. Такой станок может заменять много устройство, и быть настольным, деревообрабатывающим, пильным, а также его можно сделать на основе дрели и фрезы, циркулярной пилы и прочего.

Главными конструкционными элементами можно назвать:

  • Раму с натянутой пилкой.
  • Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
  • Станина и рабочий стол.

Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.

Достоинства

Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.

Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:

  • Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
  • Возможность применения направляющих элементов.
  • Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
  • Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.

Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому  что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.

Обратите внимание, что вместе с множеством достоинств есть и недостатки, а именно то, что будет затруднено или даже станет невозможным выпиливание внутренних деталей, лишь обрезание по внешним контурам.

Базовая конструкция и чертежи

Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.

По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.

Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна  с устройством натяжения.

Самым распространенным вариантом будет обычная пружина, которая будет натягивать пилки и препятствовать уводу пилочного материала в сторону при резком изменении направления реза. Изготовление такого узла будет представлять собой один из самых сложных и важных этапов выполнения работы, потому что от него будет зависеть то, насколько качественным и чистым будет распил, а также его размера нагрузки на механизм и электрический двигатель лобзика.

Есть два варианта конструкций натяжного устройства:

  1. Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления  пилочного полотна.
  2. Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.

И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный  в техническом плане.

Как сделать распиловочный станок из ручного лобзика

Далее предлагаем вам рассмотреть порядок действий при создании лобзикового типа станка. Конструкция будет представлять собой рабочий стол и закрепленный снизу лобзик. Коромысло будет сделано из жесткой укрепленной стойки, которая оснащена подпружиненным подвижным рычагом. Такой вариант будет считаться самым надежным и доступным, а также лишенным лишних деталей и узлов.

Для наглядности и простоты рекомендуется набрасывать рабочие чертежи, которые дадут возможность уточнять определенные конструкционные особенности и отвечать на появляющиеся вопросы относительно размера, точек соединения и прочих деталей процесса сборки. Создание станка можно разделить на основные этапы, которых всего 3, и рассмотрим их по отдельности.

Подготовительный этап

До того, как перейти к непосредственному изготовлению распиловочного станка из лобзика своими руками, следует произвести определенную подготовительную кампанию. Для начала следует сделать специальный переходник для того, чтобы устанавливать пилку. В большинстве лобзиков посадочный конец пильного полотна вставляют в гнездо и зажимают посредством винта.

Режущим органом станка будет более длинная и тонкая пила, оснащенная отверстиями на концах, которые обычно одевают на особые штыри (или сквозь которые проходят винты для крепления). По этой причине потребуется сделать переходник, причем его нижняя часть должна копировать хвостовик стандартной пилки для выбранного вами лобзика, а верхняя должна быть снабжена отверстием для гайки и винта, которыми переходник будет прикреплен со станочной пилой.

Тут порядок действий ничем не будет лимитирован – кто-то вытачивает деталь требуемой формы из пластины металла, а кто-то берет обломок готовой пилки с хвостовиком и приваривают к нему шайбу из стали с последующей обработкой для аккуратности.

Более того, потребуется также подготовить все нужные материалы и инструменты, в их числе есть:

  • Электрическая дрель и набор сверл.
  • Угловая шлифовальная машинка.
  • Шуруповерт.
  • Инвертор сварочного типа и электроды.
  • Кусочки ДСП или многослойного типа фанеры для станины и рабочего стола.
  • Соединительные уголки.
  • Элементы крепления (болта с гайками или саморезы).

Этот список не является на 100% исчерпывающим, потому что в зависимости от случая могут потребоваться также дополнительные материалы или инструменты.

Изготовление заготовок

Возможность применения направляющих элементов.Итак, первым делом будет изготовление рабочего стола, поверхности. Для этого нужно отпилить кусок многослойной фанеры или ДСП выбранного размера. Тут нет особых ограничений, но точно потребуется учесть размер помещения, в котором будет стоять ваш станок. Слишком маленький по размеру стол точно не будет удобным для работы с изделиями большого размера, а лишняя площадь стола будет занимать много места в мастерской или комнате.

Как правило, при выборе размера рабочего стола следует ориентироваться еще и на размер деталей, которые вы планируете обрабатывать на станке. На столе следует сделать отверстия для крепления лобзика и для пилки. Для этого нужно будет отвинтить от инструмента подошву, приложить ее к столу и отметить центры отверстий под болты соединений.

Обратите внимание, что соединительные болты, которые фиксируют электрический лобзик на рабочей поверхности, должен иметь потайную головку, чтобы не выступали с плоскости стола, и точно не поцарапала заготовки при выполнении работ.

Еще одним важным действием будет создание коромысла. Для него вам потребуется подвижный рычаг и стойка. Для стойки возьмите профильную трубу, которая имеет прямоугольное сечение, и приварите в нижней части опорную площадку. Ее размер обязательно должен обеспечивать неподвижность, надежность и устойчивость стойки при работе под нагрузкой. Высота должно обязательно соответствовать длине пилки при максимально поднятом состоянии и с небольшим запасом на размер крепежного узла. Оптимальным вариантом будет, что в среднем положении пилки рычаг подвижного типа находился в горизонтальном положении.

Подвижный элемент будет представлять собой балку, которая будет установлена на стойке при помощи шарнирных соединений. Длина передней части обязательно будет обеспечивать расположение узла для крепления пилочного полотна точно над нужным элементом электрического лобзика. Задняя часть рычага будет соединена с пружиной, и та в свою очередь будет обеспечивать натяжку. Далее следует сделать узел натяжения. Он будет представлять собой обычную пружину, которую следует натягивать при помощи регулировочного винта. Его следует прикрепить к одному концу пружины, проделать особую петлю на станине и натянуть при помощи шайбы и гайки.

Обратите внимание, что от вибрации натяжные гайки могут раскрутиться, и ослабить натяжение, поэтому стоит зафиксировать все наверняка посредством контргайки.

Сборочный процесс

Сборка распиловочного станка из лобзика своими руками не представляет собой что-то сложное. Тут потребуется выполнить такие действия:

  1. Соедините станину и рабочий стол.
  2. Установите электрический лобзик.
  3. Закрепите стойку на болт.
  4. Установите рычаг.
  5. Подсоедините натяжную пружину и закрепите с двух сторон.

Если вы правильно выполнили расчеты, то пилка будет передвигаться точно по вертикали и без рысканий по сторонам. Рекомендуется до начала запуска лобзика проверять ее ход и убедиться в том, что не ожидается никаких непредвиденных ситуаций.

Рекомендации по безопасности

Во время работы со станком лобзикового типа стоит придерживаться таких правил:

  • Не подносите руки к двигающейся пилке.
  • Не пытайтесь остановить рычаг или пилочное полотно своими руками.
  • Заменить режущий орган можно лишь после того, как будет полностью остановлен электрический лобзик.
  • Не прилагайте больших усилий при подаче заготовки на орган для резки.
  • Не стоит работать с заготовками большой толщины.

Более того, стоит помнить еще и про правила противопожарной безопасности и всегда после окончания работ вынимать вилку прибора из розетки.  Изготовление лобзикового станка собственноручно не будет представлять собой сложностей, но необходимость в нем есть не у всех мастеров. Обычно такие приспособления используют люди, которые делаю большой объем работ и нуждаются в оптимальных условиях.

Особенности конструкции каждый выбирает по своим предпочтениям и соображениям, вариантов много. Безопасность и качество изделия будет напрямую зависеть от степени тщательности и аккуратности сборки.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
DomSdelat.ru