How to cut wavy tiles correctly. Safety precautions during the operation of a corner grinder

Life hacks of the finisor. how to professionally cut different types of tiles

Tile work. work is not easy for beginners, requiring thoughtful preparation. In addition, it is important to find an individual approach to the varieties of material to reduce waste, and therefore the financial costs of the customer.

Tile cutting formula without prejudice to material

Considering the topic of how to cut tiles correctly, professional tiles are based on general principles.

The material must be carefully cleaned. It should not have traces of tile glue, dust.

The work involves dust formation, therefore they advise you to wear protective eyes for the eyes.

Using a hand tool, you can not overdo it. Otherwise, the broken tile is guaranteed. Having selected the power tool, you need to act confidently, clearly, but neatly.

For a spectacular resolution of the problem, cutting tiles at home, the construction environment offers different modifications of tools.

That the main thing in the operation of different units associated with the tile sharp?

It is better to work with glass cutter. expert opinion

I answer, cut the tiles, first select the right glass cutter. It is presented in the market with three variations.

Roller glass cutter. is used most often. The advantage is a thin clear fishing line for a trimmer.

The oil type model works similarly, providing cutting without damage. Thanks to the clock, the task can be performed easily and quickly.

Diamond glass cutter is more intended for an experienced craftsman, since there is a great risk of getting uneven edges. In the case you will need a “strained” hand.

A competitive technical advantage of the means is the possibility of cutting not only in a straight line, but also figured cutting of tiles is quite aesthetic. Glass cutter is used when working with tiles, ceramics.

Recommendation! For porcelain tile, hand glass cutters, electrolobsics are better not to use. They can be used as an additional tool.

The tile must be placed on a geometrically even surface, removing small particles of dirt, glue. When performing the line, you need to make efforts. The outlined edge is removed with nippers.

Advice! Approaching the line planned by the glass cutter, the nippers should grab small fragments. If you use the “big step” plots in the department of the almost cut part, there is a risk of going beyond the edge of the line and ruin the appearance of the product.

An important point remains: cutting ceramic tiles you need to completely wrap the glass cutter and keep it strictly perpendicular. Sometimes the master can be difficult, because often such tools are more used by professionals for thin types of tiles.

At a construction site where the deadlines are running out, the foreman is in a hurry, the cutting of ceramic tiles is faster than the corner grinder is carried out. But you need to know certain tricks with her.

Basic methods of cutting corner granite grinder

This type of tile is the hardest. It is wear.resistant, suitable for public premises. Deciding to cut porcelain tiles should be based on two methods.

The evenness of the line when using a corner grinder depends on the correctly selected disk. Two paths are possible here when choosing discs.

Continuous discs are applicable in the case of “wet” cutting with water to cool the tool and reduce dust. It is appropriate to use them in working with tiles.

Deciding to cut porcelain tiles at home, it will be appropriate to contact a segmented disk that suggests a “dry” method of processing. But it is not recommended to cut more than 2 minutes. We need to take a break.

Using a standard corner grinder, representatives of the construction sphere do not advise buying disks with a thickness of less than 2 mm. Before each procedure, checking the state of the disk for the information appearance of the chip to zero is required.

The specialist marks the future cut with a marker, placing tiles on a prepared flat surface. It is better to fix it on a workbench. Cutting is carried out on the front side. In some cases, it makes sense to make a double cut. From the “face” to the product is slightly pressed, conducting a fishing line for a trimmer, the main cutting is carried out from the end part. This secret answers the question of how to cut the tiles of a corner grinder without chips, without losses for the owner of the room.

Proven methods of cutting ceramic tiles with a tile cutter

Ordinary ceramics for the bathroom, for example, is also cut with the participation of a corner grinder. Although at home it is often more appropriate manual tile cutter.

Minimization of the formation of dust, flaws on the tile.

The tool is light, contains a cutting video that relatively quickly carries out the task. The probability of marriage is reduced at times even compared to a corner grinder. Having placed the tile under the paw on the metal platform of the structure, in one motion it is possible to quickly perform the cut. There are several types of manual tiles.

Roller options are quite simple, suitable for standard tiles.

For more solid types of ceramic tiles, mechanical tile cutter with a hard carriage is advised.

To process a particularly durable material up to 16 mm thick, the model on bearings will be the best solution.

To perform a large amount of work, this tool with a system of air and water cooling is useful. What are its advantages?

It is possible to cut tiles at an angle of 45 degrees for the design of the angles between the walls.

Ability to cut a stone, porcelain stoneware.

In the process, the head depth plays a role. Recommended value. 3 cm. The length of the cut, equal to 50 cm, matters. And the power of the motor. Before the execution, you need to make sure that the wheel is fixed, checking its degree of wear.

What useful tips should be taken into account more?

The end of the tile material is sometimes cut at an angle. Using a corner grinder, you should choose a continuous disk designed for tiles. High.quality cutting of tiles under 45 degrees will turn out when installing the product on the rib, starting to grind the rear clay part. Having discovered irregularities, it is allowed to repeat the operation.

Get a smooth edge conveniently contact diamond “turtles” or sandpaper. Professionals also advise using a corner grinder with adjusting speeds to avoid burning of the edge.

The trick from the pros! For maximum aesthetics of the angle, it is not recommended to reach the icing part by about 1 mm. Filigency of skill is determined by the experience of the operator. Passing on the glaze with a tool, the edge is not very beautiful.

What consists of porcelain

The composition of porcelain tile is unchanged. This is a composite material from quartz, kaolin, quartz sand and a field spar. The mixture sins in a monolithic very durable plate with a minimum amount of pores and low water absorption. From year to year, technology is improved, the hardness of the material becomes higher, the thickness is less. It is not easy for an inexperienced master to choose a tool for work. Glass cutter, tile cutter, angular grinder? Uneven incision, chips, dust in the eyes. all this can and should be warned.

«Керамогранит Cersanit — это материал с водополгощением группы BIa, устойчивый к воздействию реагентов и обладающий классом износостойкости не ниже третьего. Низкое водопоглощение (менее 0,5%) увеличивает морозостойкость материала. Практически не имея пор, керамогранит не трескается и не расслаивается. Испытания показывают, что керамогранит Cersanit выдерживает от 100 циклов замораживания и оттаивания. Именно поэтому продукцию бренда выбирают для отделки открытых помещений — балконов, террас, цоколя зданий. Степень водопоглощения, в свою очередь, позволяет отделывать им бассейны, душевые зоны, сауны, кухни и коридор — места, где обычно влажно», — делится опытом заместитель директора по качеству Cersanit Елена Подольская.

Различают несколько классов износостойкости керамогранита. Первый — низкий, пятый — высокий. Например, керамогранитом пятого класса отделывают вокзальные перроны. Поцарапать, расколоть, испортить такой материал практически невозможно. Вот почему инструмент для его резки должен быть особенным.

Резка керамогранита в домашних условиях

Механический плиткорез

Оптимальное для домашних условий приспособление — механический плиткорез. Это устройство, состоящее из станины, направляющих в виде рельс, движущего ролика и специальных лапок, удерживающих плитку во время работы. С помощью ролика однократно делается надрез, по которому плитка аккуратно разламывается. Важно, чтобы ролик был острым, а полозья смазаны. В таком случае пользоваться устройством будет удобно, а разрез получится аккуратным. Важно понимать, что данный инструмент не подходит для резки рельефной плитки и плитки, покрытой гранилью – могут образоваться сколы, потому что рельеф и граниль не позволяют надрезать глазурь в некоторых местах. Еще один недостаток ручных плиткорезов — со временем может появиться люфт, что также приводит к образованию неровностей и сколов на линии разреза. Но даже в таком случае всё не так безнадёжно, неровный край можно спрятать за плинтусом.

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез (мокрорез) — серьёзное оборудование для получения идеального результата даже при резке тонкого керамогранита. Это устройство состоит из стана (стола), направляющих, алмазного круга, электрического двигателя и системы подачи воды. Вода нужна для того, чтобы избежать пыли при работе с материалом. В зависимости от модели плиткореза вода либо подаётся автоматически, либо в ручном режиме смачивается алмазный диск. В процессе работы воду необходимо менять, чтобы не испортить алмазный круг, по окончании работ диск тщательно промывается. С помощью мокрореза возможна фигурная, но не округлая резка керамогранита, например, с целью создания угла 90°.

угловая шлифмашинка

Если под рукой нет станка для резки керамогранита, можно воспользоваться угловой шлифмашинкой. Однако сразу стоит отметить, что этот способ небезопасен и требует сноровки. угловой шлифмашинкой хорошо подрезать материал, резать его в нестандартных размерах. Работать этим инструментом с керамогранитом можно только при наличии алмазного диска с гладкой поверхностью и без отверстий. Недорогой и практичный инструмент часто используют для фигурной резки, но риск получить некачественный срез с микротрещинами становится выше, о чём не стоит забывать. Есть и другие особенности резки керамогранита угловой шлифмашинкой:

резать материал нужно с 2-3-миллиметровым смещением в бóльшую сторону (круг «съедает» несколько миллиметров)

диск устанавливается по направлению механизма

тонкий керамогранит режут плавными движениями «вперёд-назад»

толстый керамогранит разрезают только в одном направлении

Гидроабразив, циркулярная пила, лобзик

Фигурная резка на профессиональном уровне выполняется исключительно с помощью гидроабразива. Панно, волнистые линии и узоры — всё это возможно на компьютеризированном станке.

Циркулярная пила с алмазным диском тоже нередко выручает в домашних условиях. Разрез получается не идеально ровным, но недочёты всегда можно зашлифовать.

Ещё одно приспособление для фигурной резки керамогранита — лобзик с алмазной проволокой. Устройство требует навыков и аккуратности в процессе работы: нужно постоянно сдувать пыль, чтобы видеть леску для триммера разметки, а саму плитку необходимо увлажнить.

Какой бы ни был выбран инструмент, специалисты советуют следовать общим правилам:

резать по лицевой стороне, так как сколы чаще всего образуются на выходе резака из пластины

при резке использовать максимально тонкие диски

снижать скорость резака в начале и в конце резки

механический плиткорез требует большего давления на рычаг, чем при резке простой плитки

оставлять небольшой запас, чтобы край можно было подправить

не нужно делать общую для всей плитки разметку

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Совет! Для резки плитки угловой шлифмашинкой рекомендуется использовать только стальные диски с алмазным напылением толщиной от 2 мм.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

• Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска. Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек. на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
• Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
• Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется. В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки угловой шлифмашинкой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Перед любыми операциями проводятся тщательные измерения и на материал наносятся линии, по которым требуется отрезать лишнее. Рекомендуется пользоваться маркерами отличного от плитки цвета, так как простой карандаш плохо оставляет следы на поверхности. Ещё лучше аккуратно процарапать леску для триммера (к примеру, стеклорезом), так как образуется много пыли и при стряхивании можно просто стереть начерченную леску для триммера.

Прямой рез

Это самый простой рез. Может быть произведён угловой шлифмашинкой любого вида вне зависимости от материала: керамогранит, керамика, кафель. Вместе с тем сделать идеально прямой срез ручным электрическим инструментом представляет определённую сложность. Поэтому прибегают к маленьким хитростям.

Если качество среза не имеет особого значения (закроется плинтусами, к примеру), то можно резать и наступив ногой на плитку или положив на шершавую поверхность (собственного веса плитки вполне хватит, чтобы она не сдвинулась во время операции). В любом другом случае требуется надёжная фиксация. Для этого удобней всего пользоваться любыми струбцинами. Струбциной плитка или фрагмент крепится к поверхности (стол, кусок фанеры, Древесно-стружечная плита и т.д.). Для небольших надрезов можно использовать верстак, для резки по всей длине верстак не очень удобен.

Некоторые методы, улучшающие качество среза:

• Для получения точного реза по линии крепится стальная лента или стальной уголок. Закреплять на плитке можно теми же струбцинами. Затем производится резка прямо по уголку. Диск ведут под небольшим углом (10 — 15º) к стальному креплению.

Для получения прямого среза плитку режут вдоль закреплённого металлического уголка.

Совет! Не обязательно полностью отрезать кусок. Достаточно сделать глубокий надрез (2/3 толщины вполне достаточно даже при отрезании у самого края), а затем отломить любым способом (положить на два сверла и надавить, захватить край плоскогубцами и отломить и т.д.).

Если нет никаких особенностей (мешает что-нибудь, не видно линии и т.д.), то режут всегда от себя. Если у вас нет большого опыта работы с угловой шлифмашинкой, то рекомендуется резать в несколько проходов: первый неглубокий надрез (1 – 5 мм) и последующие примерно с таким же погружением.

Обычно выделяют резку именно круглых отверстий. Но техника резки угловой шлифмашинкой круглых отверстий и любых фигурных резов ничем не отличается. Использование угловой шлифмашинки оправдано для вырезания больших отверстий (свыше 50 – 100 мм). Отверстия меньшего размера высверливаются. угловой шлифмашинкой среднего размера (диски под 125 мм) вряд ли удастся вырезать отверстие менее 100 мм.

Размечается леска для триммера среза с обеих сторон плитки. Рекомендуется резать оставляя леску для триммера (до 2 – 3 мм), если конечно требуется ровный срез без сколов.

Как резать плитку без плиткореза

При производстве различных строительных работ самостоятельно нередко возникает потребность резать керамическую плитку в домашних условиях. Для этого совсем не обязательно иметь профессиональный инструмент – плиткорез. Сразу оговоримся: Речь пойдёт не о постоянной работе и больших объёмах, а о небольших партиях или вообще штучных изделиях. В таких случаях покупать дорогостоящий инструмент не имеет смысла, вполне можно обойтись подручными средствами.

• Обрезать по прямой линии. При этом нужно различать, где идёт рез. Если до края от линии реза остаётся менее 2 см, то такой рез можно отнести к фигурному;
• Круглые отверстия в плитке различного диаметра;
• Фигурные вырезки;
• Мозаичные элементы. Если есть требования к точным геометрическим формам, то такой вид также относится к фигурным вырезкам. В противном случае – это фактически дробление плитки на кусочки. Изделия помещаются в мешок и при помощи тяжёлого инструмента (молотка, кувалды) дробятся до нужных пропорций. Исключение может составить не керамическая плитка.

Способы отрезания плитки

Приводимые способы в основном подходят для того, чтобы резать кафельную плитку в домашних условиях. Но также применимы или ограничено применимы к другим видам плитки. Порезать плитку без плиткореза можно следующими способами:

Угловая шлифовальная машина (угловая шлифмашинка)

Вообще говоря, это универсальный инструмент. Как раньше мастера при помощи одного топора могли срубить дом, так и теперь при помощи одной угловой шлифмашинки могут вырезать, что угодно. Автор был свидетелем, как вырезали ровное круглое отверстие диаметром 5 см.

Обратите внимание! Способ подходит для прямых, фигурных видов и при наличии минимальных навыков обращения с инструментом криволинейных линий любой конфигурации.

• угловая шлифмашинка. Любой мощности и любого вида;
• Режущий круг (по камню или алмазный);
• Защитный шлем или очки (обязательно);
• Защитный полностью закрытый костюм и рукавицы (рекомендуется);
• Респиратор (рекомендуется);
• Зажим. Дополнительно в некоторых случаях (струбцина или тиски).

Предварительно размечают плитку, желательно с процарапыванием линии любым острым инструментом. В крайнем случае допускается нанесение линии строительным маркером. При работе образуется много пыли и размеченные линии могут стереться при её удалении.

Прямые небольшие срезы по краям плитки можно провести, уложив плитку на ровную поверхность на столе или на полу. Режут сначала поверхность на несколько миллиметров. При такой операции собственной тяжести плитки и силы трения хватает, чтобы изделие удерживалось на месте. При более глубоких проходах можно дополнительно наступить на край или придерживать помощнику. При фигурных резах лучше прикреплять изделие струбциной к столешнице или закреплять его в тиски, предварительно подложив под губки кусочки картона или плотную ткань.

Совет! Подкладывать под изделие отрезок фанеры во избежание порчи поверхности стола или пола.

• По внешней кромке отметки проходят несколько раз по всей длине. За один проход углубляются до 3 мм. Повторяют операцию пока не достигнут результат;
• При небольших отрезках, до 2 см длиной, сразу на всю толщину;
• Разметка наносится на обе стороны. По лицевой стороне проводится поверхностный рез (до 3 мм). Затем режут с обратной стороны (до 3 мм за проход) пока не достигнут цели. Такой способ позволяет избежать случайные повреждения лицевой стороны режущим инструментом.

Рекомендуется применять при сложных резах: на краях или криволинейных. Дело в том, что при таком способе много пыли, расход режущего полотна, временные затраты и трудозатраты. Обычную прямую леску для триммера можно отрезать гораздо более простыми способами.

Если нет ни плиткореза, ни угловой шлифмашинки, то в доступности может оказаться электролобзик. Недооценённый многими инструмент!

Обратите внимание! Аналогичным образом можно использовать ручной лобзик с пилкой по камню. Но скорость пропила будет на порядок ниже.

• Электролобзик. Любой мощности;
• Пилка по камню;
• Защитные очки (рекомендуется).

Пилится обычным образом. Слишком закруглённые прорезы выпиливать проблемно, пилка застревает. Хорошо пилится не толстый (настенный) кафель. Напольный керамогранит пропилить таким образом очень трудно. Для небольшого облегчения предлагается предварительно вымачивать материал.

Рекомендуется применять при необходимости выпилить криволинейные отрезки с большими радиусами кривизны.

Стеклорез или любой заострённый инструмент

Этим способом можно разрезать исключительно кафельную плитку. И только по прямой. Ещё одно ограничение – части не должны быть меньше 2 см шириной.

• Стеклорез. Вместо стеклореза можно использовать любой инструмент с заострённой режущей кромкой. Желательно, чтобы режущий инструмент был сделан из твёрдых материалов: алмаз, победит и т.д. В качестве примера режущих инструментов: свёрла, копьевидные свёрла, хозяйственный нож и прочее;
• Металлическая линейка или любая прямая металлическая рейка. В крайнем случае из любого материала. Но тогда потребуется очень аккуратно царапать леску для триммера среза, так как можно прорезать линейку и царапина уйдёт в сторону на плитке.

Чтобы срез получился чёткий без сколов и уходов в сторону царапину нужно наносить аккуратно. Достаточно процарапать верхний, глянцевый слой.

Совет! При нанесении риски обращать внимание на начало и конец царапины. Зачастую в самом начале и в самом конце царапина получается недостаточно глубокой. Связано это с недостаточным нажимом и психологией. В самом начале только примеряемся и нажим ослаблен. В самом конце происходит ускорение и риска «смазывается». Это может привести к тому, что разлом в этих местах уйдёт в сторону.

При нанесения риски ножом делают несколько проходов, чтобы получить глубокую царапину.

Нанесение царапины зависит от твёрдости и остроты используемого инструмента. Если инструмент достаточно твёрд и заточен (стеклорез с острым роликом, копьевидное заточенное победитовое сверло и т.д.), то достаточно одного прохода с хорошим усилием. Если инструмент затуплен или из мягкого материала (хозяйственный нож), то потребуется несколько проходов. В конечном итоге борозда должна углубиться ниже глянцевого слоя.

• Об ровный острый угол. Взять плитку двумя руками с разных сторон от риски. Удар наносить резкий с расстояния 5.10 см об угол с тыльной стороны изделия. Перед этим хорошо прицелиться, чтобы удар пришёлся, как можно точнее по месту разлома. Угол может быть любым, главное чтобы он был острым и твёрдым (металлический уголок, деревянный брус). Желательно для удобства, чтобы уголок возвышался над поверхностью сантиметров на 10. Иначе есть вероятность при ударе задеть рукой поверхность, удар уйдёт в сторону и плитка разломится не по риске;
• По твёрдому стержню. Плитка ложится на длинный твёрдый стержень тыльной стороной, выравнивается на нём по месту риски. Затем резко нажимается с двух сторон двумя руками. Стержень может быть любой — ровный, диаметром примерно от 8 до 15 мм (сверло, круглый карандаш и т.д.). Желательно, чтоб длина была не менее, чем 2/3 от длины разлома. Можно выламывать части, а не через всю длину плитки;
• Между зажимами. Способ подходит как для отламывания через всю плитку, так и для выламывания крупных частей. Подходы разные, но суть одна. Требуется зафиксировать изделие между двумя зажимами по месту разлома. Это могут быть два брусочка или толстая фанера. Можно сделать небольшой станок: два листа фанеры скрепить на одном конце саморезами, плитка помещается внутрь, с усилием раздвигая их. Главное, чтобы были обеспечены ровные острые края и точность установки материала на леску для триммера риски. После установки дополнительно зажимаем конструкцию собственным весом и резко надавливаем на торчащий край.

Каким диском резать керамическую плитку угловой шлифмашинкой

Разные диски для угловой шлифмашинки ориентированы на работу с тем или иным материалом. Несколько видов могут использоваться и для резки плитки. Рассмотрим их подробно.

Каменные диски

Эта разновидность имеет самую низкую стоимость, но у нее есть два недостатка: диски быстро изнашиваются и имеют значительную толщину, вследствие чего срез получается широким.

По этой причине к использованию каменных дисков прибегают относительно редко.

Стальные диски

Отрезные диски из стали — более тонкие и долговечные. Самые дорогие разновидности имеют алмазное напыление. Такими дисками режут наиболее прочный вид плитки — керамогранит.

Применяют три способа нанесения алмазной крошки:

• Пайка серебряным припоем. Эти алмазные диски имеют наименьшую стоимость, обычно применяются в быту. Недостаток: при нагреве припой из серебра теряет прочность и алмазное напыление быстро изнашивается. Потому срок службы относительно недолог.
• Геометрическое замыкание. Кромку диска сильно разогревают электричеством и внедряют в нее алмазный порошок. При таком способе напыления срок службы значительно увеличивается. Цена диска, в сравнении с предыдущим вариантом, выше, но для применения в быту вполне приемлема.
• Напайка лазером. Дорогие сверхпрочные круги, способные долго резать материалы любой твердости. Стоимость — от 9 до 25 тыс. Применяются в промышленности.

Рекомендации по выбору отрезного стального диска для керамической плитки:

• толщина — не более 2 мм: тогда срез получится ровным;
• ширина режущей кромки (алмазного напыления) — больше толщины плитки;
• Рекомендуемая частота вращения, указанная на диске, соответствует частоте вращения угловой шлифмашинки.

Сегментированные сухорезы

Сегментированные диски получили обиходное название «сухорезы», за способность резать материал насухо, то есть без охлаждения водой. Круг разделен на сегменты радиальными вырезами, обеспечивающими эффективный теплоотвод и свободное расширение металла при нагреве. Благодаря этому, время непрерывной работы достигает 1 мин., после чего делают паузу на 20 – 30 сек. угловую шлифмашинку на это время не отключают — диск с целью остывания вращается на холостом ходу.

Недостаток — низкое качество среза, большое количество сколов. Если подрезанный край плитки будет оставаться на виду, резку проводят с запасом в 3 – 5 мм и затем подравнивают кромку шлифовальным кругом.

Сплошные сухорезы

Диск для мокрой резки или сплошной, не имеет разрезов для терморазгрузки и потому требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Без этого, время непрерывной работы составляет всего 10 – 15 сек., после чего диск оставляют вращаться в течение 20 – 30 сек. на холостом ходу. В противном случае ослабнет серебряный припой и алмазное напыление сотрется. Также перегрев приводит к деформации диска.

При подаче воды, плитку можно резать непрерывно.

Сплошной диск режет плитку качественнее, чем сегментированный.

Воду в зону резания подают тремя способами:

• Самое простое решение — попросить помощника лить ее из пластиковой бутылки.
• Крепят к кожуху угловой шлифмашинки специальное устройство (продается в строительных магазинах).
• Прикручивают хомутами к кожуху армированный шланг, подключенный к водопроводу.

Комбинированные диски

• качество реза — ниже, чем у сплошного, но выше, чем у сегментного;
• время непрерывной работы — меньше, чем у сегментного, но больше, чем у сплошного.

Комбинированные диски легче других забиваются пылью. И если сегментированный и сплошной диски для очистки достаточно развернуть на 180 градусов, то с комбинированным этого делать не допускается. Для очистки им разрезают бетон или силикатный кирпич.

При резке насухо диск нельзя охлаждать опусканием в воду: это приведет к неравномерному распределению температур с последующим образованием трещин, круг тут же разлетится. Это относится и к, сегментированным, и к сплошным, и к комбинированным дискам.

Как закрепить угловую шлифмашинку?

От правильного положения инструмента зависит во многом и качество работы. Закрепить угловую шлифмашинку к ножке верстака лучше диском вверх. При этом нужно обратить внимание, чтобы диск не доставал до поверхности стола несколько миллиметров. Далее требуется прикрепить к столу лист металла, на который и будет класться плитка.

Если разместить инструмент горизонтально, то диск окажется за пределами стола. И тогда резать придется на весу. Это более сложный вариант, который не стоит выбирать только осваивающему тонкости обращения с угловой шлифмашинкой.

Безопасность

Кроме защиты от пыли, стоит подумать и об обеспечении отсутствия травм. Помимо очевидной опасности от вращающей поверхности, существует риск не удержать инструмент. Если плитка внезапно вылетит из-под вращающегося круга, то инструмент может по инерции проехать дальше, деформируя кафель.

Чтобы избежать это, необходимо крепко удерживать инструмент, кроме того можно использовать специальный верстак, к которому прикрепляется инструмент, а переноситься будет сама плитка. Это разумно, если требуется провести большой объем работ.

Тонкости работы

угловая шлифмашинка – инструмент многофункциональный. Ей можно выполнить прямую, и фигурную резку.

Первое, наиболее важное для начинающего использовать угловую шлифмашинку – понимание, что не обязательно прорезать плитку насквозь. Достаточно провести глубокую леску для триммера, а после можно легко разломить на несколько кусков.

Конечно, стоит понимать, что не обойдется без пыли. Но можно минимизировать мусор, используя защитный кожух для инструмента. Также можно использовать насадки для влажной резки. Если предварительно замочить плитку в холодной воде, то она будет более податлива. Такой способ гарантирует гладкие линии без резких щербин. угловая шлифмашинка обеспечивает хорошее качество реза и отсутствие сколов.

Следующий важный вопрос – с какой стороны плитки делать надрезы. Если резать с лицевой, то однозначно будет меньше сколов. Это может быть важно, при монтаже розеток, к примеру. Тогда корпус точно войдет в отверстие.

Если резать с обратной стороны, то возможно появление щербин на лицевой части. Лучше выбирать этот вариант, если эти плитки находятся не на виду.

Резка подручными средствами

Не всегда нужно выполнить большой объем работ. Зачем тратить средства, если требуется отрезать несколько плиток. В таком случае можно воспользоваться следующими инструментами:

Важно! Рекомендуется использовать именно сверло с победитовой напайкой. Благодаря ему можно качественней нанести глубокую царапину на поверхность керамики.

Как резать стеклорезом керамическую плитку? Алгоритм действий такой:

• Отмеряется лишний фрагмент.
• По нему наносится разметка.
• Вдоль линии накладывается линейка из металла. Важно сделать это идеально ровно.
• Осталось единоразово провести стеклорезом или другим острым подручным материалом вдоль линейки. В процессе, линейку следует хорошо удерживать. В результате получится заметная царапина.
• Плитка располагается на краю стола или верстака. Царапина на ней должна совпадать с краевой линией стола.
• Сильным, уверенным и резким движением рукой следует надавить на край плитки.

Нужный кусок отколется. Понятно, что сделать разрез идеально не получится. Но зато можно сэкономить средства. Да и после достаточно затереть срез наждачной бумагой. К тому же, если всего лишь на час положить плитку в чистую воду, то процесс нарезки станет качественней.

Обратите внимание! Некоторые спрашивают, можно ли резать лобзиком керамическую плитку. Да, но срез не получится таким качественным, как бы хотелось. Применение электрического лобзика рационально при корректировке плитки, укладываемой в неприметном месте. Но, есть специальные пилы с алмазным напылением для ручного или электрического лобзика. Такой вариант допускается.

Сложная фигурная резка керамоплитки

Кроме стандартной резки изделий, при которой делается ровный разрез, существует фигурная резка керамической плитки. Плиткорезы в этом случае становятся бесполезными, так как могут делать исключительно ровные линии надреза.

Один из распространенных случаев розетка. Как вырезать отверстие под розетку в керамической плитке? Все зависит от обстоятельств. Иногда достаточно сделать П-образный обрез по размерам розетки. Другой вариант – разделить две плитки на две прямоугольные части и отрезать их. В таком случае длинная сторона подрезается при помощи плиткореза, а короткая – угловой шлифмашинкой. Внешние углы выполняются по той же схеме.

Совет! При нанесении разметки отнимается от 1,4 до 1,8 мм на отступ от стены, и 2,5 мм на затирочный шов.

Есть и другой способ выполнить П-образную резку. Для этого используется любой приемлемый способ. Например, та же линейка и стеклорез, для создания надрезов на глазури. После чего лишние части откалываются, а края затираются при помощи наждачной бумаги.

А вот как вырезать отверстие в керамической плитке под трубу? Здесь уже сложнее, так как отсутствуют прямые углы. Отверстие должно быть круглым и ровным. Профессионалы используют специальные коронки, которые имеют алмазное напыление и позволяют быстро сделать отверстие нужного диаметра под канализационную или водопроводную трубу.

А как быть, если таких коронок нет? Первый вариант – использовать сверло по плитке или победитовое сверло. Это не самый простой способ, но вполне реализуемый:

• Перед тем, как в керамической плитке вырезать круг, нужно установить плитку на ровную и чистую поверхность.
• На поверхность плитки наносится разметка.
• Сверлом в дрели делаются ровные отверстия по намеченному кругу. Их нужно делать плотными, чем ближе, тем лучше.
• При помощи того же сверла нужно убрать оставшиеся промежутки, выполняя работу под углом в 45 градусов.
• Отверстие получится грубым и неаккуратным. Поэтому наждачкой и крупными кусачками это поправляется.

Если данное отверстие делается под смеситель или под подразетники, то с выравниванием краев заморачиваться не нужно, они скроются.

Когда нужно сделать отверстие большего диаметра, например, для принудительной вентиляции, используется мини-угловая шлифмашинка с диском для керамики. Опять-таки на ней делается разметка, а при помощи угловой шлифмашинки делается два разреза крест-накрест. После делается четыре ровных надреза между ними, чтобы образовался квадрат. Остальные края откусываются кусачками. Не стоит сразу откусывать большие куски. В конце все зачищается наждачкой. Другой вариант резки – непосредственно по контуру намеченного круга на половину толщины. После чего делается разрез на всю толщину крест-накрест. Осталось отломить 4 элемента.

Сделать отверстие можно при помощи лобзика и специальной струны для него. Плитка размечается, в ней делается отверстие, в которое вставляется струна для ручного лобзика или пилка по плитке электролобзика. Делается отверстие по контуру. Оно получится ровным и аккуратным.

Одним из самых популярных способов, является использование сверла, называемого «балеринкой». Балеринка позволит максимально аккуратно выполнить круглые отверстия правильной формы различных размеров.

Особенности материала

Сырье, состоящее из глины, каолина, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных добавок прессуют под большим давлением и затем спекают при высоких температурах. Получившийся материал практически не имеет пор и обладает твёрдостью равной твёрдости корунда (7 – 8 по шкале Мооса). Уступает по твёрдости лишь немногим материалам, таким как алмаз, сапфир, рубин и прочее. При этом тонкие плитки (3 мм и тоньше) достаточно хрупкие.

Обратите внимание! Резать материал такой твёрдости не получится ручными стеклорезами, полотнами по камню и электролобзиками. Ими можно пользоваться только как вспомогательным инструментом.

Рассмотрим два способа резки плитки в домашних условиях. У способов имеются ограничения, о которых будет сказано ниже, а также способы обойти эти ограничения. Приемлемых результатов достичь ими можно, но лучше резать керамогранит на профессиональном оборудовании. Только он даст гарантированный результат за приемлемое время при относительно большом объёме работы.

Резка угловой шлифмашинкой

Угловая шлифовальная машина (угловая шлифмашинка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью угловой шлифмашинки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая угловая шлифмашинка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга. Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся).

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной угловой шлифмашинкой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).

Совет! Перед каждым резом проверять состояние диска. При любых отклонениях диск меняется, иначе повышается риск образования сколов.

• Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
• Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
• Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
• Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
• Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
• Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
• Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.

Не забывайте про технику безопасности, в видео ниже, автор замечательно изложил как безопасно работать с угловая шлифмашина:

Общие рекомендации

Применяя угловую шлифмашинку обязательно пользоваться защитными средствами:

• костюм, закрывающий ноги и руки;
• защитные очки (лучше маска);
• защитные перчатки или рукавицы;
• респиратор (при значительном объёме работ обязателен).
• Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
• Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
• Доступность инструмента.
• травмоопасность;
• очень трудно получить геометрически точные срезы;
• большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
• низкая скорость работы;
• большое количество пыли и шум.

При помощи угловой шлифмашинки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.

Либо используют хитрость, как на видео ниже:

Плиткорез для керамогранита есть только электрический. Специализированного ручного плиткореза для керамогранита нет. Но для этих целей можно использовать ручной плиткорез хорошего качества. Дешёвого подходящего инструмента скорее всего найти не получится, а при использовании такового на выходе будет просто сломанная плитка.

Хорошая станина с мощным ребром жёсткости. Иначе при разломе плитки станина будет прогибаться и плитка будет ломаться не по черте;

• Отсутствие люфта у каретки (обычно зависит от толщины направляющих). По мере использования с течением времени начинает люфтить любой ручной плиткорез. Поэтому не рекомендуется использовать старые, непроверенные;
• Чем толще плитка, тем толще должен быть диаметр режущего ролика;
• Каретка должна иметь плавный ход. Это достигается специальными подшипниками. Плавность хода может иметь и бесподшипниковая каретка, но по опыту использования это ненадолго и нестабильно, т.е. один раз плавно прокатилась, а в следующий уже гарантии никакой нет.

Технология

• Разметить плитку, рекомендуется применять строительный маркер.
• Уложить плитку на плиткорез ровно по черте.
• Аккуратно провести леску для триммера от себя с лёгким надавливанием. При этом важно поддерживать одинаковое усилие давления на всём протяжении черты. Важно! По керамограниту черта проводится один раз. Проведение несколько черт недопустимо. Иначе разлом может пройти не по черте.
• Установить лапку на плитку и нажатием разломить по черте.
• Отшлифовать срез при необходимости.

Плиткорез

Плиткорез, как можно понять из названия — специальный прибор для резки плитки. Бывает двух типов: механический (ручной) и электрический. Это лучшие инструменты для работы с плиткой, поскольку срез получается гладкий, а сам процесс — легкий и быстрый. Благодаря механическому плиткорезу можно отрезать полоски шириной от 5мм, делать прямые или диагональные резы.

Ручной плиткорез представляет собой основание с диском с алмазным покрытием. Перед работой рекомендуется замочить плитку в холодной воде на 30–40 минут. Далее необходимо нанести разметку, подвести керамику к диску и плавно потянуть за ручку на себя. После этого разломить по очерченной линии: для этого надавить на края, параллельные разметке. Средняя

У лучших механических плиткорезов механизм скольжения каретки выполнен на подшипниках или самосмазывающихся кольцах уплотнителя. Само колесико должно сниматься для замены на новое. Фиксирующие уголки должны быть металлическими — они прослужат дольше и не сломаются при резке напольной плитки, что часто случается с фиксаторами из пластмассы. Такие аппараты стоят дороже, но при укладке плитки во второй комнате это сразу же окупится.

Электрический вариант

Электрическим плиткорезом работают с напольной плиткой или керамогранитом из-за их толщины и плотности покрытия. Минус прибора в его габаритах — при небольших работах даже мастера предпочитают не брать его с собой, поскольку вес достигает 30 килограмм. Зато из-за наличия воды под диском образуется меньше пыли, и можно сэкономить силы и время на уборке. Электрический аппарат позволяет отрезать полоски плитки до 5 мм, а также делать спилы под углом.

Такие плиткорезы бывают компактными и в виде стола с ножками. Второй обеспечивает лучшую фиксацию, но при этом занимает больше места. Цены на них начинаются от 4 тысяч, но средняя

Для домашней облицовки плиткорез не обязателен, ему можно с легкостью найти доступную альтернативу, которые наверняка есть во время ремонта в квартире.

угловая шлифмашинка

угловая шлифмашинка — еще один способ быстро порезать плитку. Тут важно знать, каким диском пользоваться — с алмазным напылением, для сухой или мокрой резки. Мокрая резка (при добавлении воды) поможет избежать большого количества пыли, а значит, сэкономит время, силы, а главное — нервы.

При работе с угловой шлифмашинкой надо придерживаться привычных правил предосторожности:

Существует два варианта работы с угловой шлифмашинкой при необходимости разрезать плитку:

• если плитка тонкая, то рез делается насквозь по внешней стороне, угловая шлифмашинка плавно ведется на себя,
• если это плитка для пола или керамогранит, то угловой шлифмашинкой делается канавка в 2–3 мм на задней стороне. Далее плитка разламывается давлением на оба края, параллельных резу. Желательно под разметку положить карандаш или другой тонкий и длинный предмет, а только потом давить — так вероятность аккуратного разлома в несколько раз выше.

Этот вариант самый неприятный — шумный, пыльный и сложный, поэтому он обоснован только при необходимости разрезать толстую напольную плитку, либо если настенная — рельефная или волнистая.

угловая шлифмашинка поможет и при наличии внешнего угла, который необходимо красиво облицевать плиткой с минимальным стыком. Это требует большого опыта работы с инструментом и не подойдет новичкам. Надо зафиксировать плитку вертикально, направить лезвие под острым углом к глазури, но отступив от нее буквально 1 мм. Получается, срез будет выполняться на внутренней стороне плитки, поэтому о его красоте можно не беспокоиться.

Средняя

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Такие станки режут материалы очень тонкой струей воды, подаваемой с большой скоростью и под высоким давлением. Они способны резать и природный камень, и даже металл. Это оборудование достаточно сложное и очень дорогое, оно отличается высоким энергопотреблением и требует для установки много пространства.

Нои возможности такого станка поистине уникальны- с его помощью можно осуществлять не только выпиливание произвольных фигур, но и даже делать работу резчика по камню. Качество реза — исключительное, точность и гладкость не отличаются от заводских граней, полученных при прессовании.

Вместе с потоком воды на разрезаемый материал подаются и мельчайшие абразивные частицы. Станок, справляющийся с металлом, легко справится и с керамогранитом.

Поскольку купить такой станок означает открыть небольшой завод, разумнее будет найти производство, уже владеющее таким оборудованием, и заказать распил у них.

Как делать отверстия в керамограните

При строительстве и ремонте часто возникает необходимость проделать отверстие в плитке, для подвода коммуникаций или установки оборудования. В этом случае на помощь приходят специализированные инструменты

Балеринка

Больше всего устройство походит на циркуль. Одна ножка упирается в центр будущего отверстия, ее зажимают в патроне дрели. Другая может менять свой вылет, перемещаясь про горизонтальной планке. На ее конце закреплен резец из твердого сплава.

При включении дрели центральная ножка удерживается в центре будущего отверстия, а ножка с резцом, вращаясь, процарапывает плитку на достаточную глубину.

Далее ударом киянки следует выбить надрезанный круг и зашлифовать края получившегося отверстия.

Алмазные коронки

Коронка с напылением из технических алмазов прорезает исключительно ровные отверстия и не требует приложения больших усилий.

Минус только один — отверстие произвольного диаметра сделать не удастся. Коронки могут быть только определенных размеров. Хвостовик инструмента также крепится в патроне дрели, центральное сверло выставляется в разметенную точку. Работать следует на самых больших оборотах.

И балеринкой, и алмазной коронкой работать следует только с лицевой стороны плитки. Иначе неминуемы сколы.